本篇文章给大家谈谈氢氧化钙干法脱硫装置，以及电厂脱硫用氢氧化钙指标对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、烟气脱硫选择哪种比较好
- 2、化工固废焚烧烟气脱硫怎么处理?
- 3、跪求脱硫技术,湿法(双碱法),干法(炉内喷钙,氧化铁法),运行管理情况,越...
- 4、煤气脱硫塔如何设计及其设计参数
- 5、干法脱硫和湿法脱硫的优缺点比较?(要全面一点的,谢谢。)
烟气脱硫选择哪种比较好
焦炉烟气脱硫方法主要有以下几种：湿法烟气脱硫技术：国内大部分焦化厂大多选择湿法烟气脱硫技术，利用焦化现有氨水进行湿法脱硫。干法烟气脱硫技术：具有代表性的技术方案为河南金马集团烟气脱硫采用活性炭基新型催化剂干法脱硫工艺技术，与山西太钢焦化厂选择的SDS 干法脱硫技术。
常用的脱硫剂有钙基脱硫剂、碱液脱硫剂、铁基脱硫剂等。这些脱硫剂在工业及生活中都有广泛的应用。钙基脱硫剂：这是最为常见的一类脱硫剂，主要应用于燃煤烟气脱硫处理。其主要成分是碳酸钙或氢氧化钙等含钙物质。
电厂烟气脱硫通常采用炉后脱硫的方法，其中石灰石是常用的脱硫剂。石灰石的用量计算通常基于以下几个因素：烟气中SO2的浓度：烟气中SO2的浓度是石灰石用量计算的基础，因为石灰石主要用于与SO2反应生成石膏。一般情况下，烟气中SO2的浓度需要通过烟气监测系统来测量。
烟气湿式脱硫——这种工艺通常使用石灰乳或者石膏乳来进行脱硫，脱硫效率高，但是运行成本较高，生产出的大量废水排放也可能造成环境污染的问题。 烟气干式脱硫——这种工艺通常用于燃煤锅炉等高温烟气的脱硫处理，投资成本和运行成本都较低，但是脱硫效果和湿法相比较差，同时也需要进行粉尘的处理。
化工固废焚烧烟气脱硫怎么处理?
一般来说，化工固废焚烧烟气脱硫主要采用湿法脱硫和干法脱硫两种方法。湿法脱硫 湿法脱硫是利用氢氧化钙（石灰）、氢氧化钠（苛性钠）等碱性物质与SO2反应生成硫酸钙（石膏）的化学反应进行脱硫。
为了控制垃圾焚烧炉的烟气排放，需要对烟气进行烟气脱硫处理，烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。博莱达小编更建议使用干法脱硫，当然具体还是需要综合工况具体来设计方案。
（2）如果需要处理这种白烟，一种方法是通过加热提高烟气温度，让水蒸气处于高度不饱和状态，减少或消除白烟的产生。例如，中国石化金陵石化在2019年对催化裂化装置脱硫脱硝部分进行了消白烟改造，改造后即使装置在运行中，也不会产生可见的白烟，同时回收了部分水蒸气，提高了资源的利用效率。
提升烟气处理技术：- 常用的烟气脱硫工艺有钙法、氨法、镁法、钠法、海水法、活性炭法等。不同工艺的副产物种类和状态不同，选择合适的脱硫工艺是关键。例如，钙湿法脱硫的副产物产量最大，利用率较高。
跪求脱硫技术,湿法(双碱法),干法(炉内喷钙,氧化铁法),运行管理情况,越...
1、双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。9 d5 T6 l+ {1 m4 O* L： } M双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。
2、湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。最常见的脱硫方法为钙法脱硫与氨法脱硫，炉内喷钙、等离子、海水脱硫等市场很小，仅适用与特殊情况。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
3、烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。
4、脱硫工艺主要分为干法、半干法和湿法三大类，具体包括以下几种： 干法脱硫：- 炉内喷钙（石灰石/石灰）：将石灰石粉喷入炉膛，受热分解生成CaO，与烟气中的SO2反应生成CaSO3，最后随飞灰一起收集或经烟囱排出。- 金属吸收：使用金属作为吸收剂，与烟气中的SO2发生反应，生成相应的金属硫化物。
5、炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。
煤气脱硫塔如何设计及其设计参数
1、工艺参数：以煤气4000m3/h，母液循环量468×75%=350m3/h计。
2、湿法精脱硫化氢则使用溶液法，如蒽醌二磺酸溶液，通过氧化将硫化氢转化为元素硫，溶液通过再生循环使用。脱硫塔可选用木格塔、溅板塔或文氏管等，能将煤气中的硫化氢降至10毫克/立方米以下，同时处理氰化氢至50毫克/立方米以下。
3、原设计将再生塔的尾气直接引入脱 硫后的负压煤气管道中，但尾气中夹带的硫泡沫颗粒以及其中的氨气对鼓风机前导向装置、鼓风机叶轮都产生不利的影响，同时尾气中的氨也随之流向下道工序。通过改造，我们将再生塔尾气引至脱硫塔前的煤气管道，以充分利用尾气中的氨源。
4、正压脱硫工艺 从鼓风机来的约55～60℃的煤气，先进入预冷塔，用循环水冷却至30℃左右，然后进入脱硫塔。
5、氨法脱硫工艺是根据煤气中同时存在NHH2S和HCN 的情况下，使3种组分在溶液中相互作用，并在催化剂的作用下，脱出H2 S的一种湿式氧化脱硫法。把H2S氧化成单质S。脱硫工艺HPF氨法脱硫其实是酸碱中和反应。HPF脱硫的催化剂是由H（对苯二酚）、PDS（双环酞氰酤六磺酸铵）、F（硫酸亚铁）组成的水溶液。
干法脱硫和湿法脱硫的优缺点比较?(要全面一点的,谢谢。)
整体来说，干法和半干法脱硫脱硫效率很低，一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种，大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗，烟气中的SO2被溶液吸收，生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸盐，结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质，过滤后就的到副产品硫磺。
这二种脱硫都是在炉内燃烧时脱硫，这种脱硫方法不会产生石膏，只能产生含亚硫酸钙、硫酸钙和脱硫粉煤灰。二是烟气脱硫，烟气脱硫也有好多种，现在比较成熟的石灰石湿法脱硫，也就是燃烧后的经过电除尘器后的烟气，经过与石灰石粉浆相混合时发生的化学反应，生成了二水石膏。
效率不同湿法脱硫效率能到达90%以上，干法和半干法脱硫脱硫效率较低，脱硫效率在70%左右。
【答案】：B、D 干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排放，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高；但脱硫后烟气温度较低，且设备的腐蚀较干法严重。
半干法脱硫：半干法脱硫结合了湿法和干法的特点。它利用喷雾干燥技术，使脱硫剂在干燥状态下与烟气中的二氧化硫反应，生成固体脱硫产物。半干法脱硫具有设备投资较小、运行成本较低的优势，同时处理效率也较高。但该技术对于操作条件的要求较为严格。
统称为干法烟气脱硫技术。优缺点 它的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。
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