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什么是气态污染物吸收净化?什么是气态污染物吸附净化?
1、用多孔固体吸附剂(如活性炭）将气体（或液体）混合物中的气态污染物浓集于固体表面的方法叫做气态污染物吸附净化。
2、用多孔性固体处理气体混合物，使其中所含的一种或几种组分浓集在固体表面，而与其他组分分开的过程称为吸附。具有吸附作用的固体称为吸附剂，被吸附到固体表面的物质称为吸附质。
3、用吸收法治理气态污染物即是用适当的液体作为吸收剂，使含有有害组分的废气与其接触，使这些有害组分溶于吸收剂中，气体得到净化。吸附法。吸附是一种固体表面现象。
被强酸污染的土壤该如何处理
无机盐留在栽培土壤中，导致棚室土结加速盐第三，解决方案 使用复合微生物生物肥料。（1）活性土壤和蓬勃发展的土壤。
在高pH值的石灰质土壤上施用硫酸，可使植物更加健壮，收成增加。
改变土壤性质：硫酸在与土壤反应时，会改变土壤中矿物物质的相关性质，此时就会在土地上形成类似于硫酸盐的物质，这种物质会破坏土壤的肥力和生长环境。 其他危害：硫酸还会释放出大量的有毒气体，如气态二氧化硫、气态三氧化硫和二氧化碳等，对人和周围环境产生危害。
增施农家肥，培养土壤肥力 作物种植前，以农家肥为主施足底肥，增加土壤中的有机质，改善土壤通透性，促进根际微生物活动，促使土壤中难溶性矿物质元素变为可溶性的养料，达到培肥地力的效果。
怎样除去含有硫的煤或矿石燃烧时产生的二氧化硫
1、。2燃烧前脱硫 燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉，燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗，将煤中的硫部分除掉，使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。
2、通过饱和碳酸氢钠溶液去除二氧化硫，二氧化硫和碳酸氢钠会反应，生成二氧化碳从而达到除去二氧化硫的目的。通过氢氧化钠溶液来去除二氧化硫，强碱氢氧化钠和酸性氧化物二氧化硫反应，可以算作酸碱中和反应，但实质是氧化还原反应。
3、微生物法：在细菌浸出金属的基础上应用于煤炭工业的一项生物工程新技术，可脱除煤中的有机硫和无机硫。我国当前的煤炭入洗率较低，大约在 20％ 左右，而美国为 42％，英国为94．9％，法国为 88．7％，日本为 98．2％。提高煤炭的入洗率有望显著改善燃煤 二氧化硫污染。
铝厂用白灰做什么用
1、一般白灰主要用于需要氧化铝的地方：高纯氧化铝的提取、高铝水泥厂添加剂、炼钢行业精炼渣的应用。黑灰一般用于氯化铝净水剂的制备、炼钢脱硫剂的应用。
2、（2）日处理铝灰1-5吨，除尘效果一般。可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。（3）日处理铝灰5-40吨，叉车运灰，全封闭，有冷灰掺料系统，急冷机构迅速冷却，分筛，再经过回炉。这样处理的比较干净彻底，残铝量2%-5%。配套布袋除尘，不含除尘。适合大型铝厂集中处理。
3、主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
4、QUNIXZX75重力波的这套键帽做工非常精致，PBT材质的键帽比起ABS来说，不管是手指的触感还是键帽的耐磨程度都要更好，而且即便是经过长时间的使用，键帽上也不会产生油腻感，另外字符也不会那么容易因为磨损而脱落。铝厂的键盘，空格键一直都是采用这种平衡杆设计，其实相对来说，我更喜欢卫星轴的方案。
二硫酸盐法处理锰矿的特点和意义
1、火法富集是处理高磷、高铁锰矿的有效方法，通过控制温度分离锰、磷、铁，我国已有40年历史，如湖南邵阳和上海铁合金厂等都有相关应用。化学选锰法包括连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法，尽管试验较多，但尚未大规模商业化。总的来看，这些方法共同推动了我国锰矿选矿技术的发展，提高了资源利用率。
2、化学选锰法：包括连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法等，虽然试验较多，但尚未大规模商业化应用，显示出较大的研究和发展潜力。
3、化学选锰法 锰的化学选矿很多，我国进行了大量研究工作，其中试验较多，较有发展前途的是：连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。尚未付诸工业生产。 人体影响 锰是人体必需的微量元素之一。 人体所摄取的锰在肠道内被吸收，主要分布在肌肉、肾脏和大脑内。
4、锰是公认的微量元素肥料之一。据本人了解，对于锰矿的尾矿，前苏联曾将其用作微肥。并认为“它与锰的纯盐比较，对植物有更好的作用，因为它往往是一种综合肥料，除了锰之外还可含有磷酐、氯离子、硫酸盐离子以及氧化镁、氧化钙等。
5、含锰铁矿石含锰低，矿石中含锰仅为5%~10%，矿物嵌布粒度极细，铁、锰矿物共生紧密，用机械锰矿选矿设备方法难以回收。美国对含锰铁矿石的分选工艺做了大量的研究，研究结果表明：处理含锰铁矿石宜采用化学浸出法处理。
6、重选重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。
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